重型貨架作為現(xiàn)代倉儲(chǔ)系統(tǒng)中的設(shè)備,具有以下顯著特點(diǎn):
**1.結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,承重能力突出**
重型貨架采用冷軋鋼或高強(qiáng)度鋼材制造,通過立柱、橫梁和層板的組合形成框架式結(jié)構(gòu)。立柱通常設(shè)計(jì)為C型或U型截面,厚度可達(dá)2-3mm,搭配加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),單層靜態(tài)承重可達(dá)500kg至5噸,滿足大型機(jī)械零件、工業(yè)原料等重型物資的存儲(chǔ)需求。其模塊化組裝方式不僅便于調(diào)整層高和跨度,還能根據(jù)貨物重量分布進(jìn)行局部加固。
**2.空間利用率**
貨架采用全開放式設(shè)計(jì),支持托盤貨物直接存取,配合叉車作業(yè)可實(shí)現(xiàn)6-15米高度的立體存儲(chǔ)。通過合理規(guī)劃通道寬度(3-4米為主流),在保證設(shè)備通行效率的同時(shí),較傳統(tǒng)平置倉儲(chǔ)可提升空間利用率50%以上。尤其適用于單品種大批量或少品種多批量的存儲(chǔ)場景。
**3.功能擴(kuò)展性強(qiáng)**
標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)件設(shè)計(jì)支持與倉儲(chǔ)配套設(shè)備無縫銜接,例如可加裝背網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)裝置提升安全性,或結(jié)合穿梭車系統(tǒng)、電子標(biāo)簽等實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化管理。部分型號(hào)支持動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)設(shè)計(jì),通過重力滑軌實(shí)現(xiàn)先出的流轉(zhuǎn)模式。
**4.經(jīng)濟(jì)耐用,維護(hù)成本低**
表面經(jīng)過磷化處理及靜電噴塑工藝,防銹耐磨性能優(yōu)異,正常使用壽命可達(dá)10-15年。采用螺栓緊固式連接,支持局部更換維護(hù),后期改造僅需調(diào)整橫梁位置即可適應(yīng)貨物規(guī)格變化,大幅降低長期使用成本。
**5.安全性能完備**
通過力學(xué)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保貨架在滿載狀態(tài)下的穩(wěn)定性。立柱底部標(biāo)配防撞護(hù)腳,高位貨架可加裝抗震連接桿。符合EN15620歐洲標(biāo)準(zhǔn),通過荷載測試,抗變形能力和抗震性能均達(dá)到工業(yè)級(jí)要求。
此類貨架廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、第三方物流、冷鏈倉儲(chǔ)等領(lǐng)域,特別適合對存取效率、存儲(chǔ)量及安全性要求較高的大型倉庫,是構(gòu)建現(xiàn)代智能倉儲(chǔ)體系的基礎(chǔ)設(shè)施之一。
貫通式貨架選型需綜合考慮存儲(chǔ)需求、貨物屬性、空間利用率及作業(yè)效率等因素,以下為選型要點(diǎn):
###一、存儲(chǔ)需求分析
1.**貨物屬性**:明確貨物尺寸、重量、形態(tài)(如托盤規(guī)格)及存儲(chǔ)量。單托盤載重需與貨架承載匹配,常規(guī)承重為500-3000kg/層,重型場景可選定制化方案。
2.**出入庫頻率**:高頻作業(yè)場景建議選擇先出(FIFO)模式,深度不超過5個(gè)托盤位;低頻存儲(chǔ)可采用后進(jìn)先出(LIFO),深度可擴(kuò)展至8-12個(gè)托盤位。
3.**庫存周轉(zhuǎn)率**:結(jié)合SKU種類規(guī)劃通道數(shù)量,高周轉(zhuǎn)率需減少巷道深度以提升存取效率。
###二、結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)
1.**貨架深度**:根據(jù)叉車作業(yè)半徑確定,平衡式叉車巷道寬度需≥2.8m,窄巷道叉車可壓縮至2m以內(nèi)。
2.**貨架高度**:通常設(shè)計(jì)為6-12m,需結(jié)合倉庫凈高、消防規(guī)范及叉車舉升高度,頂部預(yù)留0.5m安全空間。
3.**層數(shù)配置**:每層高度=貨物高度+150mm余量,層數(shù)通常不超過7層以防結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。
###三、材料與工藝選擇
1.**立柱規(guī)格**:采用冷軋鋼立柱,厚度≥1.5mm,承載超2000kg時(shí)建議使用加強(qiáng)型雙C柱結(jié)構(gòu)。
2.**橫梁設(shè)計(jì)**:閉口梁承載能力優(yōu)于開口梁,需做防脫落卡扣處理。
3.**表面處理**:潮濕環(huán)境選用熱鍍鋅工藝(鋅層≥80μm),普通環(huán)境采用環(huán)氧樹脂噴涂。
###四、安全防護(hù)與擴(kuò)展性
1.配置防撞護(hù)欄、立柱護(hù)腳及導(dǎo)向軌,巷道末端設(shè)置緩沖裝置。
2.預(yù)留10%-15%的荷載冗余,便于后期擴(kuò)容改造。
3.集成WMS系統(tǒng)時(shí)需預(yù)埋傳感器安裝位。
###五、經(jīng)濟(jì)性評估
對比初始投資與長期運(yùn)維成本,常規(guī)貨架投資回收期約2-3年。建議選擇模塊化設(shè)計(jì)產(chǎn)品,便于后期調(diào)整。
選型時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇具備GB/T28576認(rèn)證的供應(yīng)商,并實(shí)地考察案例項(xiàng)目。建議通過3D模擬驗(yàn)證方案合理性,終實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)密度提升30%-50%、作業(yè)效率提高20%以上的優(yōu)化目標(biāo)。
閣樓式貨架選型要點(diǎn)解析
閣樓式貨架是一種通過垂直分層提升倉儲(chǔ)空間利用率的存儲(chǔ)系統(tǒng),適用于中小件貨物存儲(chǔ)。選型時(shí)需綜合考慮以下因素:
1.**承重需求分析**
根據(jù)貨物重量選擇結(jié)構(gòu)類型:輕型(200-300kg/層)適合電子元件、日用品;中型(300-800kg/層)適用于五金工具、包裝材料;重型(1-3噸/層)需采用加強(qiáng)型立柱和橫梁,用于機(jī)械配件等重物。需預(yù)留20%承重余量確保安全。
2.**空間參數(shù)匹配**
層高設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合貨物高度+20cm操作空間,常規(guī)層高2.2-2.8m。立柱間距建議保持1.5-2m,通道寬度需滿足搬運(yùn)設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑(手動(dòng)叉車≥1m,電動(dòng)設(shè)備≥1.8m)。異形空間需定制非標(biāo)設(shè)計(jì)。
3.**材料與工藝選擇**
Q235冷軋鋼為通用材質(zhì),表面環(huán)氧樹脂噴涂可提升防銹能力。層板可選:
-鋼格柵(通風(fēng)性好,適合不規(guī)則物品)
-花紋鋼板(防滑性強(qiáng),適用高頻搬運(yùn))
-多層實(shí)木板(經(jīng)濟(jì)型,需做防火處理)
4.**功能擴(kuò)展設(shè)計(jì)**
預(yù)留10-15%的可調(diào)層板孔位,適應(yīng)貨品規(guī)格變化。集成照明系統(tǒng)需采用防撞LED燈帶,電路走線應(yīng)做套管保護(hù)。揀選區(qū)域可加裝RFID標(biāo)簽定位系統(tǒng)提升效率。
5.**安全規(guī)范配置**
立柱需設(shè)置防撞護(hù)角(高度≥60cm),臨邊區(qū)域安裝可拆卸護(hù)欄(高度≥1.1m)。每平方米承載超過500kg時(shí),應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐柱。消防通道寬度不得小于層區(qū)面積的15%。
建議選擇模塊化設(shè)計(jì)產(chǎn)品,便于后期擴(kuò)展改造。實(shí)施前需進(jìn)行地面承重檢測(≥3噸/m2),并保留10%的維修通道空間。安裝團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)提供結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算書,確保符合GB/T28576-2012標(biāo)準(zhǔn)。